云计较助力模具行业信息化治理系统 2011年05月26日来历：RFID世界网浏览： 当下，“低碳”、“节能”、“增效”，这些字眼不竭在人们的视野中呈现，不但注解了今朝的手艺热门，同时也揭露了现代制造业的一种成长趋向——绿色。不管绿色背后的目标究竟是甚么，情况的承载能力已迫使我们最先不竭寻觅减缓能源耗损的捷径，而物联网的“火热”当令地打开了人们思惟的闸门，每个行业仿佛都有物联网的位置，那末物联网到底可否付与“低碳”、“节能”、“增效”以新的寄义？国际模具和五金塑胶财产供给商协会常务秘书长罗百辉暗示，物联网作为国度的新兴计谋财产，现实上是在社会经济勾当成长到必然水平后，操纵信息手艺、通讯手艺等使社会与经济勾当加倍有用的一种手艺。物联网的根本是手艺，如传感手艺、收集手艺、阐发手艺等，而鞭策其成长的焦点动力则是利用。在“节能减排”和“低碳经济”的理念下，模具行业等原材料制造业对企业内部和企业间的治理和畅通都提出了更高的要求。是以，物联网将不竭鞭策模具行业的信息化与主动化历程，拓展企业的成长空间，并在利用傍边不竭完美和成长，继续鞭策行业的优化，逐步将信息化渗入到行业流程的各个环节。 物联网发源在感知、传感手艺的成长，它经由过程无线和有线相连系的体例来传递、接管和发送数据，是以物联网需要感知层、收集层和利用层三个方面的共同。要成立模具行业的物联网，我们的自立手艺还不外关，RFID、条形码和其他传感手艺还待成长，而利用的驱动可以刺激平易近族工业的成长，使得物联网手艺向更精、更小巧、价钱更低廉的标的目的成长，不竭顺畅信息的跟尾，加速制造进程，提高解决制造进程中处置问题的能力。 模具行业属在原材料财产，是上下流企业中比力靠前的典型中心企业，模具行业的产物如汽车、家电、船舶、集装箱板，和建筑(如桥梁、铁路、高速公路、年夜坝、工场和平易近用建筑)等在出产进程中需要对物质流进行治理，现实上就是对物质流的追踪。从物联网的角度看，模具企业的出产进程就是一个行业内部的物流进程，这此中也有物联网的问题。对出产进程中各个环节的追踪和优化放置，可使得产销跟尾更加正确，并且对能源、原料的耗损和效力的提高都有很年夜的影响。除出产等环节，但还需要对运输进程进行全程跟踪与调剂，这就需要用物联网信息系统来解决。 出产出知足汽车等行业需求的模具产物，就是模具企业信息化所要实现的方针。尽可能提高交货的正确性，以缩短交货期，如许便可以削减库存的积存和原料的保有量，削减资金的占用。而模具行业的下流企业，如汽车制造业等信息化水平较高的行业，对产物的要求极其严酷，对每个零件型号、尺寸等的要求都极为切确，一旦不合适尺度即成为废品。对汽车制造商来讲，若何下降原料库存是它不克不及够完全摆布的工作，由于原料库存与上游企业之间的中leyu����.txt心环节(如采购和运输)都有直接联系。而一旦这些中心环节对企业发生影响，可能会对交货期和零件批次发生比制造进程更年夜的影响。制造的进程是以分、秒乃至是更加切确的数据来计较的，而物流若是呈现如原料不到位等问题，那末制造进程中所提高的效力就会被完全袒护。是以，呈现这些问题最直接的解决法子就是加年夜库存，随之发生的最直接后果就是年夜量资金的占用。 针对企业间这些不成控身分可能呈现的问题，良多模具企业都在尽力寻觅解决的法子。如宝钢成立了配送剪切中间，依照客户的尺寸需求直接将所需零件剪切好送到用户那边去，中心的运输进程由企业本身来负责，即由宝钢来主导企业之间的物联，如许宝钢下流企业的供货就有了保障，成功包管了产销跟尾的慎密性和切确性。但是，可以或许做到这一点的模具钢企业其实不多，可见针对企业间的物联要做的工作还很是多。 上下流企业之间的物流除以上游企业为主导的体例以外，还可以以下流企业为主导，如年夜亚洲模具公司(其上游企业为钢铁厂、运输和船埠)。固然因为今朝模具钢材市场的不景气，下流企业在这方面可能其实不积极，可是企业间的物联已成为将来成长的一年夜趋向，上、下流企业别离主导或是两边配合主导，乃至是由中心的运输企业为主导的企业间物流在将来都很有可能呈现并获得成长。企业间的物联可以优化路径，既包管了供给，又包管了出产，最后构成共赢的场合排场。 对国内企业来讲，要实现企业间的物联还很长的路要走，要在利用中不竭试探，并向这方面成长较快的国度进修。将上游企业和下流企业各自的企业内信息化工作做好，再将企业间的物联买通，那末针对模具行业上下流企业的年夜供给链就会构成。这不但仅合用在模具行业，其他行业也能够针对各自行业的特点来进行企业间的物联，乃至是跨行业的物联。在这一点上，企业要有自立性，当局也要赐与撑持和鼓动勉励，以包管行业间的互动。 模具企业中的主动化和信息化历来都是密不成分的，国外一些软件公司(如恩柏科等)，对模具企业的主动化治理都有成套的手艺。在出产进程的节制中，传感和对指标的收集等都需要经由过程主动化手段来进行，不单要收集数据，还需要经由过程数学模子去向理和阐发，按照方针来揣度下一步所要节制的参数，这也是一个演算的进程。而现实上，这个进程不但需要传感手艺，还需要收集、IT手艺等信息化手艺，这与治理的演算很是类似，乃至更加复杂。而传统上来说，将上述这些步调都称为主动化。治理层需要信息手艺来优化治理流程，并在不竭堆集经验的进程中提出更好的方案和模子。 模具企业信息化成长是一个从无到有的进程，也是一个不雅念改变的进程。此刻，模具企业的信息化已介入到了治理傍边，如易模塑、东江、群达、富士康等年夜型模具企业的客户定单都在计较机处置后直接转化为功课，并且在治理的进程中处处表现着主动化手艺和信息化手艺的利用。从利用的角度来讲，不管是依托引进仍是自立开辟，主动化项目在信息化推动的进程中都是不成或缺的。治理和节制跟尾起来的首要难点在在接口的设置。如在含碳量转达到主动节制的进程中，若设计中没有这个接口则没法进行跟尾;只有在接口处接管了指令，才能进行氧气流量、压力和转炉形态的节制。别的，在从现场搜集模具冶炼终了后的成果数据时，分歧的现实温度会影响到今后持续浇铸的体例选择。今朝，这一点在模具企业中是可以做到的。 若何开辟治理信息系统，可以自行开辟，也能够选用套件。绝年夜大都套件其实不是为模具企业量身定做的，想要解决模具企业的定单与出产之间的跟尾，需要进行软件的革新。最经常使用的手段就是操纵本来软件的数据布局能力，表述定单和规程，对销产转换的功能打补钉。 模具企业是能源耗损的年夜户。当前，能源价钱仍呈上升趋向，这对能源费用占企业出产总本钱约20%~30%的模具企业来讲是个严重的挑战。国际模具和五金塑胶财产供给商协会常务秘书长罗百辉接管采访时暗示，当前“节能减排降耗”成为企业信息化进程中呼声最高的使命，为加速模具财产布局调剂，模具企业有需要进一步加年夜节能减排力度，采纳多项办法来实现节能降耗。罗百辉认为，节能减排该当与出产工艺相连系，与主动化和信息化手艺相连系。模具业的节能首要具体在模具制造进程中的节能节能减排，以模具手艺立异为主。若何操纵信息化手段增进节能增效是模具企业工作的重点，扶植能源治理系统自己就长短常有价值的。一个完全的能源系统不但要收集数据，并且要实行能源的均衡和调剂。在曩昔，对全企业性的能源综合治理是亏弱环节。能源介质散布在出产的各个环节，收集好不容易，成了模具企业的难点。今朝，跟着收集手艺的成长和传感手艺的奔腾，这一方面的工作有了较快的成长。成立能源治理系统是模具企业应用信息化手段到达节能目标的标记性的台阶，很多模具企业已具有了能源治理系统，更多的企业正在扶植能源治理系统，而且获得了当局的鼎力撑持。另外，一些企业还自动成立了数据收集系统，使其与本地的环保系统相毗连，将节能减排落到实处云计较给力模具行业“聪明”治理。 最近几年来，模具业的飞速成长要求泛博模具企业积极晋升本身的治理能力，加速信息化历程，用立异的治理体例为企业供给强力的支持，由此，八百客、伟库这些云计较架构的新型治理软件遭到愈来愈多模具企业的追捧。此刻，很多新兴平易近营企业最先采取八百客的800APP系统，成功进行信息化鼎新。 国内消费需求的不竭增加，为模具制造业睁开了一个广漠市场，供给了成长机缘，但同时也提出了挑战。中国制造业单元的数目极为重大，今朝应有130万摆布，固然优势较着，但弱点也比力凸起，此中模具业更是重点。今朝，我国模具财产手艺程度多为中低档，“十二五”计划要求模具财产必需要高端成长，以科技立异为手段，晋升治理立异程度，向现代化和高端化标的目的进步。为此，在“破寒迎暖”的情势下，模具企业最先年夜手笔步履，扩年夜出产范围，加年夜出产量，并进一步拓展国外市场。可是，跟着企业范围的扩年夜，人员愈来愈多，营销费用增加敏捷，但事迹晋升迟缓，并且客户的满足度不竭降落，竞争敌手比本身跑的愈来愈快，各条理沟通不顺畅信息衰减严重。 企业CIO也逐步意想到企业成长的瓶颈地点，那就是营销办事办事系统的不成熟，治理掉队。那末若何解决这一瓶颈呢？经由过程何种体例可以或许有用提高营销办事系统的战役力？若何可以或许和时获得客户需求、留住客户、提高客户满足度？若何最年夜限度的晋升客户价值，为企业带来更年夜的利润，在经济效益与社会效益上双丰收呢？罗百辉认为，履历过严冬考验的模具企业想要保存，取得可延续成长，就必需紧跟时期潮水，操纵进步前辈科技手段，实现信息化治理。打造一个富有战役力的营销办事系统，构建完美的CRM系统，成为冲破治理与成长瓶颈、实现信息化治理的明智选择。 “云计较”是最近几年来最热的词，各行各业都在想法子向“云”挨近，模具业也不破例，操纵云计较企业可以节俭本钱，可以轻松实现分歧装备间的数据与利用同享。与传统的利用平台比拟，云计较平台的长处在在壮大的计较能力、存储能力、多样化的办事和高性价比。SaaS做为云计较利用的典型代表，成为企业跃上“云”端最便捷的通道。 沃瑞克公司是一家瑞典外商独资企业，成立在2004年，它以模具制造加工中间、数控铣床为主导，并成立起了VERK数控品牌。沃瑞克(VERK)立式加工中间的数控装备配备了尖真个数控系统，将高速、高精度与高不变性完善连系起来。公司的产物可普遍利用在模具制造、周详零部件加工、汽车、摩托车和柴油机零配件出产线。 自成立以来，沃瑞克始终以客户需求为先，不竭寻求前进。2010年，沃瑞克与国内首家SaaS厂商八百客签约，旨在操纵国内最早进的CRM治理方式和治理手段，晋升企业的综合竞争力。 固然我国模具行业的产量数控化率呈现了晋升，但整体数控化率依然下降，与发财国度70%摆布的程度比拟，依然具有较年夜的晋升空间，相信跟着我国“调布局”力度的不竭加年夜，我国模具数控化率将较着晋升。而增强泛博模具企业本身的治理能力，加速信息化进程也是当务之急。沃瑞克选择八百客就是注重其专业的SaaS模式治理系统——800APP。 八百客成立在2004年，是国内最早的在线CRM办事商，其主打产物800APP-CRM已颠末7年夜类20多个子行业10000+企业用户的承认与奖饰。经由过程最初的需求阐发-肯定-点窜-测试-再调试的进程，八百客实行工程师为其量身定制了一套个性化在线CRM系统。与以往传统的实行体例分歧，SaaS模式的CRM系统，具有可控的本钱、“0”保护、快速实行、快速上线的特点，800APP-CRM系统加倍贴合当前情势下模具行业的需求，有助在沃瑞克晋升企业治理能力和品牌影响力。 北京优技智联科技有限公司(U-Genius)是专门供给数控模具产物和装备工程办事完全解决方案的专业手艺型公司，以“办事为本科技领先”为经营主旨，依托出色的手艺和办事能力，在航天、航空、船舶、刀兵、汽车和模具制造等行业具有普遍的客户群。正因如斯，U-Genius公司在2007年10月8日取得了北美最年夜的数控出产商——美国哈斯主动化公司(HAAS)正式授权，成为北京和周边地域的哈斯产物和办事的独家供给商，即北京HFO，这也为优技智联开辟了更年夜的成长空间。金融危机让很多多少行业进入“隆冬”，特殊是模具行业。但经由过程企业的不竭立异、行业的不竭调剂，模具行业最先呈现回暖迹象。作为数控模具产物和办事供给商，优技智联始终致力在为客户供给最优良的数控模具产物和办事，同时也在尽力增进中国模具用户装备治理程度的延续晋升。此次选择与八百客合作，优技智联治理者恰是看中了八百客CRM壮大、矫捷、快速定制的特点。 八百客实行工程师凭仗丰硕的实战经验连系优技智联的现实环境，为其定制了一套尺度专业的主动化治理系统。这套CRM系统中包括了客户治理、发卖治理、采购治理、库房治理等多种治理模块。经由过程对客户具体资料的深切阐发，来提高客户满足度和虔诚度；经由过程定单跟踪，便在企业敏捷快捷的领会发卖营业的全进程，还可提高发卖人员的工作效力，以确保正确的记账和准确的定单实行;经由过程库存治理，帮忙治理者清晰地同一治理库存的每次出库入库和清点环境，提高库存治理效力。 此刻，云计较已被年夜大都企业所接管，云利用也最先在国表里普和，作为我国的主要财产，模具企业只有勇于打破传统的束厄局促，勇在立异、乐在测验考试，才能始终立在不败之地。 report 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