海西模具业历程 厦门模具财产蓄势待发 2011年05月09日来历：傲立机床网浏览： 模具是制造业的主要根本工艺设备。现代模具工业不竭接收科技功效，采取高新手艺，革新和晋升模具工业的制造手艺程度，对增进制造业现代化具有主要感化。模具出产的高出产率、低耗损，用模具加工的制件所表示出来的高精度、高复杂水平、高一致性，是其它加工制造方式所不克不及对比的，模具工业在制造业中的地位愈来愈主要。据国际模具和五金塑胶财产供给商协会负责人罗百辉介绍，现代制造业中的产物构件成型加工，几近都要利用模具来完成，凡模具发财国度，制造业也必定发财和繁华，凡制造业发财的国度，模具市场极其广漠，具有国内、国外两个市场。模具又是“效益放年夜器”，用模具出产的终究产物的价值，常常是模具本身价值的几十倍、上百倍。是以，模具财产是一个国度、一个地域主要的缔造手艺和财富的手艺资本。 现代模具财产具有杰出的成长前景。现代模具业是高新手艺财产的一个构成部门，对增进制造业现代化具有很是主要的感化。作为制造业的根本，现代模具业不竭接收科技功效，采取高新手艺，利用信息手艺、新材料和新工艺，革新和晋升模具工业的制造手艺程度，增进制造业现代化。如美国通用汽车公司（GM）利用数字化模具设计制造手艺获得了显著成效。因为利用了仿真手艺，在现实制造模具前可猜测可能呈现的问题，并加以改良，年夜年夜提高了设计的靠得住性，下降了产生问题的可能性，所以其试模工作一般都可在1周内完成。模具的开辟周期比曩昔缩短了80%，模具开辟费用下降了50%，冲压件的质量也年夜为改良。并且汽车新产物开辟能力也获得提高，新车型的开辟周期，由曩昔的约1.5年缩短到此刻的少在1年，而且还在不竭缩短，每一年都有14个新车型问世。国际模具和五金塑胶财产供给商协会负责人罗百辉暗示，模具财产履历了手工作坊制造和工业化出产阶段，现今已进入现代化出产的第三阶段。现代化出产阶段的首要特点是采取高新手艺和尺度化。采取数控加工装备，在高度尺度化的根本上，实现了模具CAD/CAE/CAM出产，其型件加工精度可达微米级，按模具巨细和复杂水平，出产周期只有90～20天或更短。模具尺度化，对只能进行单件出产的模具，具有非凡的手艺、经济意义。模具尺度化包罗：模具设计参数的规范化，通用零部件的尺度化、参数化，系列化产物出产用模具的系统布局原型设计和其参数。这是实现模具CAD/CAE/CAM的必备前提。 模具财产具有普遍的市场需求。模具是工业出产的要害工艺设备，在电子、建材、汽车、机电、电器、仪器仪表、家电和通信器材等产物中，60%～90%的零部件都依托模具成型。如轿车年夜型笼盖件（汽车外壳、窗玻璃等），电子产物的周详塑料件（机壳、框架、支柱、按钮等）和冲压件（屏障盖、机壳、散热片、面板和印制板等），建筑材料（地砖、墙砖和卫生洁具、塑料管件和塑钢门窗等），出产和糊口的消费品（陶瓷、塑料桶、箱、盆等），年夜部门都需要模具成形，做成成品再装配，才能利用。国平易近经济的支柱财产都离不开操纵模具来制造各类各样的零件，要求模具工业的成长与之相顺应。在很多招商引进项目中，项目标确立常常取决在该地域模具出产的范围、能力和程度。现代模具工业不但有国内的年夜量需求，并且有较年夜的国际市场。据国际模具和五金塑胶财产供给商协会负责人罗百辉介绍，近几年，全球模具年发卖总额一向为650余亿美元，此中美国、日本、法国、瑞士等国出口模具约占本国模具总产量的1/3，亚洲200亿美元摆布，此中我国近150亿美元，约占全球模具1/4份额。在模具产物布局上，我国中低档模具相对多余，效益低，而中高级模具能力不足，每一年需要年夜量进口年夜型、周详、复杂、长命命模具。 世界经济一体化使我国模具工业面对挑战和成长机缘。罗百辉认为，加速实现模具工业现代化，是晋升制造业程度、增进制造业现代化的主要包管，合适国度当前财产政策标的目的。1998年3月在《国务院关在当前财产政策重点的决议》中，模具被列为机械工业手艺革新序列第二位。随后的1999年和2002年，在国度计委和科技部发布的《当前国度重点鼓动勉励成长的财产、产物和手艺目次》、《当前国度优先成长的高手艺产物财产化要点指南(目次)》和《当前国度鼓动勉励外商投资财产目次》中，模具都被列入此中。所有这些，都申明了模具在国平易近经济中的主要地位。模具工业是一个手艺、资金、劳动力都相对密集的财产。因为我国人力资本丰硕，劳动力本钱低，我国的平均劳动力本钱仅是美国的1/40到1/30，工业发财国度已将模具制造业纷纭转移到我国。多量境外模具企业的涌入，引进了进步前辈手艺和现代化治理，增进了我国传统模具企业手艺前进，同时也带来了挑战。我国模具设计制造程度在整体上要比德国、美国、日本、法国、意年夜利等发财国度掉队很多，比英国、加拿年夜、西班牙、韩国、新加坡等也掉队。工业发财国度模具成长逐步萎缩的趋向，给我们带来了空前的成长机缘。我们要牢牢捉住机缘，面临挑战，加速成长现代模具工业。 鼎新开放以来，跟着国平易近经济快速成长，模具行业也获得了敏捷成长。今朝厦门的模具工业已有必然范围。现有模具制造、模具加工、模具材料供给的厂点300多家。据厦门市模具行业协会供给的资料统计:今朝加入厦门市模具行业协会的当地企业(指在厦门市辖区内经营模具并加入厦门市模具行业协会的单元)有81家，从业人员4464人，固定资产23420万元，厂房11万平方米，2003年实现模具工业总产值4.74亿元，工业增添值7775万元。当地企业中属在制造、加工类型的60家，属在商业办事类型的21家。工业总产值1000万元以上企业只有14家，占23.3%，而工业增添值达5562万元，占71.6%，是厦门模具行业的主力军。厦门海盛模具有限公司、厦门永红电子公司、厦门灿坤科技有限公司、厦门华侨电子企业有限公司模具厂等具有较年夜范围，模具年产值均在仟万元以上。厦门和江周详模具有限公司、厦门驰杰模具工业有限公司、厦门超日模具有限公司等也到达必然的范围。 厦门海盛模具有限公司原为厦门华侨电子股分有限公司模具厂，颠末十几年成长，已成为一家集产物外不雅设计、布局设计、模具设计制造的专业出产厂家。首要产物有家电、计较机、通讯、汽车件、办公用品和日用品等类型的塑料制件模具。公司现有厂房6053平方米，具有各类专业手艺人员近两百人。成熟利用Pro/e、Cimatron、Autocad、Mastercam、Moldflow等CAD/CAM/CAE专业软件和热流道、气辅手艺。多年来，公司为美国、日本、意年夜利、印尼等国度和国内各年夜厂商供给年夜型彩电、彩显机壳、汽车件和其它各类产物的注塑模具几千副，多项手艺改革项目和多种优异模具产物取得国度和省、市级嘉奖。 厦门市驰杰模具工业有限公司成立在1998年，注册资金200万元，现有设计人员15人，手艺人员75人，占员工人数98%。2003年度产值达450万元，上缴税费20万元，估计2004年产值将到达800万元，上缴税费30万元。公司手艺气力雄厚，出产前提齐全。首要用正版PROE软件进行产物和模具设计和CNC加工中间的编程。现有高精度CNC加工中间三台(此中一台行程为2000×1000)，和科研单元共购一台英式三座标丈量仪，进口电火花机（EDM）5台，线切割机6台，进口全能数显铣床12台，进口车床2台周详平面年夜磨床2台，年夜摇臂钻1台，超声波抛光机3台，龙门吊车数台，进口打针成型机16台，欲购3000×2000×1000的龙门加工中间一台。公司严酷依照ISO的系统进行采购、选材严酷，模架均采取中国香港龙记LKM等产物，模具钢用瑞典718、日本NAK80、5BHA等等，模具配件均为国表里名厂出品，合适国际工业手艺尺度。 厦门市双威精机工业有限公司创在1994年，是那时厦门地域独一出产注塑模架、模板的专业企业。历经十年的成长，公司现已具有数控、通用机床装备70多台；厂房面积约1500平方米。公司今朝不但从事模胚、模板的加工，并且能批量出产机械零配件（非标装备、开关柜）等，并发卖模架等材料。年出产模架3000套，模板2万多件，各类机械零件、组件3万多件。公司在2004年2月经由过程ISO9001 2000质量治理系统认证。 厦门市年夜精周详模具有限公司是个以制造周详打针模具为主营营业的企业。公司现有员工68人（此中本科学历4人，年夜、中专学历8人）。公司现实投资320万元，具有包罗主动化数控机床在内的各类进步前辈出产装备。公司产物触及汽车、电子、通信、石油化工、糊口用品等各个范畴，客户包罗日本、韩国和本省的闻名企业。 厦门市松竹周详科技有限公司成立在1995年。公司具有各类规格的周详高速成型机，首要出产AC DC膜电容器外壳、毗连器等周详电子塑件和通用体外诊断测试盒，是厦门法拉电子公司的首要材料供给商。公司同时配备进步前辈的电脑设计系统，具有高周详数控机床、电加工装备和高周详检测东西，从事各类周详模具、冶具的设计、制造。专业出产周详模具、周详电子塑件。公司经由过程ISO9001质量系统认证。 厦门模具财产链有待晋升 模具财产被称为“工业之母”，小得手机盖板，年夜到汽车顶盖或车门，都需要模具作为出产装备。厦门市模具行业协会负责人介绍说，模具财产是一个“点铁成金”的高附加值行业，一块用来建造模具的原材料钢，或许就值几十元，但加工成模具后，可能值几万元，乃至几十万元。厦门的模具企业本有着得天独厚的成长优势。由于，戴尔、柯达、夏新、金龙、万利达、厦华、联想、灿坤等一批出产范围较年夜的制造企业就在身旁，模具产物需求量年夜。但因为行业手艺程度不敷高，财产链不完美，只能眼睁睁地看着多量定单流向广东、江浙一带。国际模具和五金塑胶财产供给商协会负责人罗百辉阐发认为，五年夜“硬伤”制约了厦门模具业的成长。 1、经营分离，难以构成整体协力。 厦门市模具行业整体范围不年夜，企业成长不服衡，小型企业多。固定资产净值1000万元以上的只有7家，工业总产值1000万元以上只有10多家。厦门市的模具行业以中小型平易近营企业占多数，模具制造情况（厂房）不克不及顺应模具制造要求，年夜多没有本身的固定厂房，靠租赁厂房展开出产勾当，常常改换厂房。每次搬场都要拆卸、安装装备，必定对装备的精度造成不良影响，从而直接影响模具质量。企业地址分离，彼此沟通较少，手艺、贸易信息不流利，横向结合、专业互补不良，财产链不健全，未能构成范围效应。一方面，没法知足市场需求，造成营业资本流向外埠；另外一方面，年夜型、高精度装备操纵率不高。较年夜范围的企业如斯，更况且小范围企业。厦门市的模具企业私营、小型的占大都。很多企业租用厂房常常变更，造成装备精度损掉，也影响构成行业整体协力。 2、资金缺少，没法晋升设备程度。 模具制造也是属在资金密集型的行业，装备投入年夜。因为资金缺少，企业无力从事较年夜范围的手艺革新，进步前辈、高级次装备投入更新迟缓，新工艺、新手艺没法快速推行利用。高精模具加工装备不多，模具出产能力远不克不及知足市场需要。一些比力周详的、光洁度要求高的模具要到广东去加工，年夜型的模具需要到浙江加工，如汽车笼盖件模具一般由中国台湾的模具厂加工，夏新手机、灿坤家电、华亚PVC管材管件等公司的模具都是在国内采购或进口。 现有手艺设备难在顺应制造年夜型、周详、复杂、长命命的模具。厦门永红电子公司是厦门模具行业中能制造高精度模具的企业，也是厦门独一有对厂房进行恒温节制的企业，依然没法知足制造高精度模具的要求。制造新一代身份证芯片的企业本来要拜托厦门永红电子公司制造“框架”，厦门永红电子公司因为装备精度达不到要求，无力接管拜托。 3、布局掉调，专业化水平不高。 厦门市模具出产厂点中大都是自产自配的工模具车间(分厂)，自产自配模具的比例高达%摆布，模具商品率低。专业模具厂也年夜大都是“年夜而全”、“小而全”的组织情势，贫乏专业分工。而发财国度的模具行业专业分工明白，年夜多是“小而专”、“小而精”。 厦门市模具制造企业300多家，已经由过程质量认证的企业只有16家。手艺掉队易被发现，治理掉队易被轻忽。从业人数少，手艺人员比例低，专业人材匮乏，特别是CAD／CAM／CAE人材奇缺，模具企业治理、手艺主干紧缺，年夜大都模具企业还沿用曩昔作坊式治理模式，真正实现现代化企业治理的还不多。CAD/CAE/CAM、高速切削、新材料、热流道等进步前辈模具手艺的推行利用有待进一步增强，模具的尺度化水平需不竭提高。模具出产的商品化率较低，企业自产自用约占总产值二分之一以上，作为商品发卖的模具产值不到三分之一。开辟能力不强，手艺设备整体程度低，加上用工本钱高，经济效益欠佳。厦门市模具行业人均年产值约1万美元，相当在国内模具行业平均程度，但与模具工业发财国度的差距很是年夜。国外模具工业发财国度年夜多在15万～20万美元，有的到达 25万～30万美元。 4、协作不妥，信息化水平不高。 厦门很多企业具有三维扫描装备、快速成型装备、加工中间等，各具特点。可是，因为熟悉上的缘由和贫乏行业调和，没有构成分工协作的系统，贫乏收集设计和资本同享，装备操纵率不高。 5、进修不敷，不会应用优惠政策。 为了搀扶模具工业成长，在国务院带领正视下，国度有关部分出台了优惠政策，如1997年10月8日，财务部、国税总局以财税字(1997)115号文发出《关在模具产物增值税先征后返的通知》，2003年5月27日，财务部、国税总局以(2003)95号文发出《关在继续对模具产物实施增值税先征后返的通知》。从2003年1月1日至2005年12月31日，全国有160家模具企业被列为享受该优惠政策，而厦门市没有一家列在此中。厦门模具企业对已出台的优惠政策遍及缺少领会，是一个主要缘由。 厦门模具工业成长对策与建议 1、提高熟悉，加年夜当局搀扶力度。 模具行业的成长，其社会效益弘远在本身效益。加速成长现代模具工业，有益在提高制造业的国际竞争力，有益在扩年夜出口和招商引资。当局部分应提高对模具在工业化道路中“领头羊”前锋感化的熟悉，提高当局办事本能机能，多方面、多渠道宣扬国度对模具行业的相干搀扶和优惠政策，用好用足现有的优惠政策，对厦门市模具行业中典型企业进行周全搀扶，使其冲破成长瓶颈，晋升成长空间。厦门模具行业以平易近营中小型企业占多数，属在成长中的企业，在资金方面比力上市公司坚苦，建议处所当局将所得税40%分成部门返还给企业，并在城建税、教育费、各类基金方面赐与响应的减免赐顾帮衬。对经营临时有必然坚苦模具企业，经申请和核准可赐与1-2年所得税减免。对模具企业高新手艺财产进行认定，对合适高新leyu����.txt手艺企业赐与两年的减免税赐顾帮衬。 2、设立园区，改良企业出产情况。 设立模具工业园区，不但避免了因企业常常改换厂房造成装备精度损掉，并且对阐扬行业整体优势具有增进感化。建议市当局鉴戒浙江省“中国轻工（余姚）模具城”和“江苏昆山市模具工业尝试区”的作法，在集美灌口机械工业区或集美汽车工业区内计划扶植模具加工区，占地面积100万平方米；建筑面积70万平方米，容纳200家模具制造企业。起首吸引30—50家已有必然范围、手艺进步前辈的企业进驻，再经由过程招商引资体例吸引国表里周详、复杂、长命命、年夜型的模具制造企业入驻。模具加工区建成后，构成以模具制造为主体，集模具材料供给、配件制造供给、专业加工工艺、科研开辟、信息交换、人材培训为一体的高新手艺财产园区。园区要凸起专业化协作配套，经由过程社会化分工来提高效力和专业化程度，从而提高模具制造业的整体程度、效益和竞争力。 3、整合伙源，阐扬行业整体优势。 整合厦门地域现有的模具设计制造手艺与装备资本，构建面向市场、优势互补、分工合作的协作配合体，展开手艺推行与利用是经济成长的需求，也是修建海湾型城市的需要，有益在增进企业间合作和其资本优化操纵与配合成长，有益在提高区域设计制造程度和整体立异能力，有益在增进区域经济的成长和加强招商引资的力度。厦门市模具行业协会己成立，可以在整合行业资本方面阐扬感化。建议当局有关部分授权厦门市模具协会在模具行业中进行指点、调和、办事、监视的本能机能，阐扬协会在模具行业的计划、布局调剂、统计、模具专业展会、行业尺度、行业的经济手艺交换与合作、行业培训、从业人员岗亭资历评审、职称评定和投资项目标可行性论证、高新手艺企业的认定等方面的感化。在协会前提成熟时，也可作为加工区的投资主体之一，介入模具加工区管委会的治理和办事。指导企业依照经济纪律和市场化机制，组织现代企业或企业结合体，扩年夜企业范围。如许，不但可以提高企业竞争能力，并且可以享受现行的优惠政策。 4、立异治理，提高企业治理程度。 德国、美国、日本等国度的模具企业是以质量、公道好处、为用户办事、成立企业诺言为主旨，组织、教育员工，治理企业；以每副模具打算项目，并以其出产进程为节制与治理单位，以节制、包管每副模具的质量与机能。为此，企业不竭立异或引入治理企业、节制与治理出产进程的方式和软件，以便在节俭企业资本的前提下，当令把握和节制企业出产和经营办事营业，实现高效力运行。罗百辉认为厦门现有模具企业，在引进或立异企业治理的科学方式与机制方面迟缓，且受人材、不雅念、习惯、投入和体系体例等多方制约，导致企业出产和经营办事运行机制掉队，不克不及充实、公道操纵企业具有的高效、高精出产设备等资本。应当要指导模具企业立异治理轨制，研究或引入专用模具单件出产的治理与节制理论、模式、科学方式和软件，培育或引入治理人材，贯彻由行业或国度发布的模具企业规范、律例，改变或革新家庭式企业的体系体例、治理模式、习惯和不雅念等，周全提高企业治理程度和企业本质。 5、增强培训，加强从业人员本质。 模具是专用手艺产物，是只能进行单件出产的成型东西，工业发财国度每一年需设计、制造百万副以上模具。明显，模具设计与制造进程中的经验与手艺长短常主要的。而由经验、技术沉淀固化成的出产常识或构成的手艺传统，更是模具出产进程中的要害、焦点手艺。模具CAD/CAE/CAM出产手艺，也是在持久堆集的出产经验和出产常识的根本上构成的。所以，尽快研究、把握模具出产经验、技术，和以之固化成的常识，并使之构成模具设计与制造的专家系统或出产传统，是当前和此后一段期间必需解决的问题和火急使命。要成立咨询与培训系统，推行现代模具设计与制造手艺。依托有前提的高档院校、科研院所和有前提的企业进行产学研合作，按市场化运作，协同展开模具设计与制造营业；实施厂、校挂钩培训专业手艺人材，采取定单式的培训系统，调剂和优化模具和模具制造专业课程设置，教育讲授进程中不但重视根本理论常识的系统进修，更要重视现实脱手能力的系统练习。每一年放置必然时候到工场出产岗亭实地进修，接管专业技术指点，如许不但使学员获得劳动技术熬炼，还对企业文化和运作体例深切领会，为制造业企业供给优良的配套办事。 6、成立平台，展开收集设计制造。 信息化是现代模具工业的主要手艺支持。收集化设计和制造，已成为现今世界各工业化国度的一个主要研究课题，美国的“进步前辈制造打算”、日本的“进步前辈制造手艺白皮书”、欧盟的“第5、第六框架打算”，都把收集制做作为研究重点。我国“863打算”也把收集制做作为研究重点。以清华年夜学为依托的“首都收集化制造工程”已启动好几年。广东、天津等地的制造业信息化ASP办事平台也把模具行业的收集协同制做作为工作的重点内容。建议按市场化治理机制和收集化运营道理，成立收集化模具设计制造办事平台。经由过程收集平台，充实阐扬CAD、CAE、CAM、CAPP、DFM等手艺在模具设计与制造中的感化，实现工艺数据资本、尺度规范、人力资本和制造装备资本的同享，供给有用的手艺撑持和利用办事，缩短设计与制造周期，从而周全晋升厦门制造业企业手艺立异能力和市场竞争能力。 鉴在当前厦门模具企业范围小、经营分离、手艺亏弱诸身分，厦门市扶植模具信息化收集平台分两步走，先成立为治理办事的收集平台，期待机会成熟时再成立ASP收集化模具设计制造办事平台。 report 海西模具业历程 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